Plastikust kingakuivatusrest süstimisvorm

Plastikust kingakuivatusrest süstimisvorm

Vormi teras: H13

Vormiplaat: S50C

Hallituse õõnsus: 8 õõnsust

Jooksja: Külmajooksja

Jahutussüsteem: taaskasutage vett

Pihustisüsteem: automaatne

Tarneaeg: 40 päeva

Mida peaksime enne kinnitama Kingakuivatusresti süstimisvormi valmistamine?

Esimene punkt: kulumiskindlus

Kui toorik on vormiõõnes plastiliselt deformeerunud, liigub ja libiseb see piki õõnsuse pinda, põhjustades õõnsuse pinna ja tooriku vahel vägivaldse konflikti ning põhjustades seejärel vormi kulumise tõttu rikke. Seetõttu on materjalide kulumiskindlus vormi üks põhilisi ja olulisemaid funktsioone.
Kõvadus on peamine kulumiskindlust mõjutav tegur. Üldiselt, mida suurem on vormiosade kõvadus, seda väiksem on kulumine ja parem kulumiskindlus. Lisaks on kulumiskindlus seotud ka karbiidi tüübi, koguse, kuju, suuruse ja dispersiooniga materjalis.

Teine punkt: tugev kannatlikkus
Vormide töötingimused on enamasti väga karmid ja mõned kannavad sageli suurt löögikoormust, mis põhjustab seejärel rabedaid pragusid. Selleks, et vältida hallituse osade äkilist rabedat purunemist töö ajal, peab vorm olema kõrge tugevuse ja vastupidavusega.
Hallituse vastupidavus sõltub peamiselt materjali süsinikusisaldusest, tera suurusest ja organiseerituse seisundist.

Kolmas punkt: väsimuspragunemise funktsioon
Hallituse töö käigus tekib tsüklilise pinge pikaajalisel toimel sageli väsimuspragusid. Meetodid hõlmavad korduvat löögiväsimuspragusid väikese energiaga, väsimuspragusid venitamisega, väsimuspragusid puudutusega ja siksak-väsimuspragusid.
Vormi väsimuspragunemise funktsioon sõltub peamiselt selle tugevusest, vastupidavusest, kõvadusest ja materjalis olevate lisandite sisaldusest.

Neljas punkt: kõrge temperatuuri funktsioon

Kui vormi töötemperatuur on kõrgem, väheneb kõvadus ja tugevus, mis põhjustab vormi varajase kulumise või plastilise deformatsiooni ja rikke. Kuna vormi materjalil peaks olema kõrge karastusvastane stabiilsus, tagamaks, et vormil on töötemperatuuril kõrge kõvadus ja tugevus.

Viies punkt: vastupidavus külmale ja kuumaväsimusele
Mõned vormid on töö ajal korduvalt kuumenemise ja jahtumise seisundis, mis põhjustab õõnsuse pinna tõmbamist ja survet, mis muudab pinget, põhjustades pinna pragunemist ja mahakukkumist, suurendades konfliktijõudu, vältides plastilist deformatsiooni, vähendades õõnsuse täpsust. skaalal ja põhjustab seejärel hallituse rikke. Kuum- ja külmväsimus on üks peamisi viise, kuidas kuumtöödeldud vormid ebaõnnestuvad. Seda tüüpi hallitus peab olema kõrge külma- ja kuumaväsimuse vastu.

Kuues punkt: korrosioonikindlus
Kui mõned vormid, näiteks plastvormid, töötavad, kuna plastikvormis on selliseid elemente nagu kloor ja fluor, lagunevad need ja eraldavad pärast kuumutamist tugevad söövitavad gaasid, nagu hci ja hf, mis korrodeerivad vormiõõnsuse pinda. suurendada pinna karedust ja süvendada kulumishäireid.

Rohkem teavet Plastikust kingakuivatusrest süstimisvormTöötlemine, võtke minuga ühendust