Kuidas pikendada autoaku vormi eluiga?

Kuidas pikendada autoaku vormi eluiga?

Plastvormide valmistamine on samm projekteerimisest, töötlemisest, kokkupanemisest, reguleerimisest, korrigeerimisest ja lõpuks saab seda praktikas kasutusele võtta. Mis mõjutab hallituse eluiga?

1. Vormi teras

Kõige olulisem tegur on vormiterase kvaliteet, õige vormiteras on esmatähtis. Näiteks, näiteks erinevad survevalumaterjalid, vastavad valuvormi terasmaterjalid ei ole samad, näiteks kõrge poleerimise, korrosioonikindluse jne nõuded; plastist hallitusterasest üldiselt P20 hallituse terasest eluiga on umbes 300 000 lasku, 1,2738 valuvormi terasest 500 000 lasku; H13 stantsiteras ja 1.2344 stantsiteras on tavaliselt üle 1 miljoni lasku, mida saab valida vastavalt olukorrale. See on plastvormide eluea määramisel esmatähtis.

2. Vormiterase pinnatöötlus

Väga oluline on ka vormiterase pinnatöötlus. Nitreerimine võib suurendada terase pinna kõvadust ja pikendada tõhusalt vormi eluiga. Galvaniseerimine võib valuvormi terast tõhusalt muuta. Mõne suure heledusega ja korrosioonikindla plastosade puhul saab seda tugevdada galvaniseerimisega. Ja parandage terase jõudlust.

3. Hallituse disain

Küpse vormi struktuur ei arvesta mitte ainult toote materjali omadusi, kokkutõmbumiskiirust, vormimistemperatuuri, elastse tõmbedeformatsiooni koefitsienti jne, vaid arvestab ka jahutusvee läbipääsu, vormi avamise ja sulgemise kiirust jne. Mõistlik vormi struktuur võib tõhusalt pikendada. vormi eluiga ja tagada vormi sujuv tootmine. Parandage tõhusust ja vähendage kulusid.

4. Hallituse töötlemise protsess

Kui töömees tahab midagi head teha, peab ta esmalt teritama oma tööriistu. Eriti oluline on plastvormide tehnoloogia paigutus. Mõistlik protsessikorraldus võib kiirendada tootmistsüklit, lühendada töötlemisaega ja säästa kulusid. Ja mis veelgi olulisem, täpne ja mõistlik töötlemine võib tagada vormi stabiilsuse ja pikaealisuse tootmisprotsessi ajal. Mõned töötlemisvead põhjustavad vormi keevitamist, hoolimata sellest, kui hea keevitus on, on see hallituse kadu; Lisaks võib halb töötlemine mõjutada vormi liikumist, lühendada vormi eluiga ja põhjustada plastvormi pragunemist või isegi purunemist tootmisprotsessis.

5. Standardsed osad

See on kõige lühem puutükk, mis määrab ämbri mahutavuse. Seda mõistavad kõik, kuid tehes seda sageli ei märgata. Vorm on sama, kuigi standardsed osad ei osale otseselt vormimises, vaid juhivad kogu vormi tööd. Head standardosad peaksid olema kulumiskindlad, piisavalt kõvad, suure täpsusega, mitte kergesti deformeeruvad.

6. Poleerimine ja graveerimine

Vormi poleerimine on vormi valmistamise viimane etapp. Poleerimine peegeldub otse plastosadel, nii et see on kõige näost-näkku töö. Poleerimine aitab ja täiendab ka hallituse liikumist, eriti vormi lahtivõtmisel.

7. Plastmassist vormide kokkupanek

Vormi kokkupanek on nagu masina kokkupanek. Iga komponent ja iga kruvi ei saa valesti minna. Vastasel juhul on tagajärjed üsna tõsised. Kergus põhjustab toote defekte, mis mõjutab tootmist, kahjustab täielikult hallitust ja põhjustab lammutamist. Seetõttu peavad montaažitööd olema väga detailsed. Eriti monteerimisprotsessis pöörake tähelepanu vormi, eriti veekontuuri ja kruviaukude puhastustöödele. Puhuge kindlasti sees olevad raudviilud ära, muidu on klient väga pahane.

8. Hallituse jahutamine

Igaüks, kellel on hallitusega kogemusi, teab, kui oluline on hallituse jaoks jahutamine. Hindade ja tööjõu palkade tõusu tõttu on masstoodangu puhul mõeldamatu ühesekundilise süstimistsükli kasumi vähendamine. Kui aga tootmistsüklit kiirendada, siis vormi temperatuur tõuseb. Kui seda ei kontrollita tõhusalt, on vorm moodustamiseks liiga kuum ja isegi vormi deformatsioon lammutatakse. Seetõttu on eriti oluline veeteede suurepärane kujundus, sealhulgas veeteede paigutustihedus, läbimõõdud, omavahelised ühendused jne.

9. Hallituse hooldus

Hooldus on hallituse eluea üks olulisi tegureid, nii et iga kord pärast hallituse kasutamist tuleb seda täielikult hooldada, eriti vormitud osa roostetõrjet, peamiste tööosade roostetõrjet. Vesi puutub hallitusega kokku tootmise ajal, eriti paigaldamise või lahtivõtmise käigus. Seetõttu tuleb vorm kuivatada, kui deaktiveerimise periood on pikk. Pärast vormi puhastamist tuleb seda pintseldada õli või roostevastase õliga.

Hongmei Valmistage teile hea autoaku vorm ja klient hooldab neid regulaarselt, et saaksime oma vormil paremini elada.

Kui teil on kahtlusi hallituse töötlemise või detailide osas, võtke meiega ühendust.