Plastikust seebikarp Injetcioni vorm

Hallituse kirjeldus

Vormi teras: P20

Vormiplaat: C45

Õõnsus: 2 õõnsust

Tugev töötlus: pind nitreerimine

Jooksja: Külmajooksja

Väljatõmbesüsteem: väljavisketihvt

Jahutussüsteem: taaskasutage vett 

Valmimisaeg: 45 päeva

Vormi eluiga: 300 000 lasku

Millised tegurid mõjutavad hallituse toimimist?
ThePlastikust seebikarpi süstimisvormehitamine on väga keeruline. Nii palju detaile tuleb koos töötada. Alates projekteerimisest, töötlemisest, monteerimisest, katsetamisest ja parandamisest minge lõpuks teenindusse. Hallituse kvaliteeti ja jõudlust mõjutavad paljud tegurid. Peame seda tõeliselt mõistma, et hallituse ehitamine paremaks muutuks.
Terase tüüp ja kvaliteet
Terase tüüp ja kvaliteet on kõige olulisemadPlastikust seebikarpi süstimisvorm. See on kõige algus ja alus. Seega on õige terasmaterjali valimine väga oluline. Vormiterase jaoks on palju tüüpe. Näiteks külmvaltsitud terasest D3, A2, O2, D2 tööriistateras; H11, 1.2344, H13 kuumvaltsitud terasest tööriistateras ja palju muud. Ja võib-olla peate õige valimiseks keskenduma allolevatele punktidele.
Nõudlus survevalumaterjalide järele seisneb selles, et erinevat plastikut tuleb siduda erinevate terasmaterjalidega. Ja sellel on ka nõudlus korrosioonikindluse ja poleerimise järele.
Kui terasfunktsioonist piisab, siis on see parim. Terase kõrge jõudluse saavutamiseks pole vaja palju raha maksta.
Väga oluline on ka pinnatöötlus. Lämmastikuga töötlemine võib suurendada terase pinna kõvadust ja pikendada selle pinna kasutusiga. Ja galvaniseerimine võib muuta hallitusterase jõudlust. Mõni plast vajab suurt heledust ja korrosioonikindlat, siis saame terase jõudluse tõstmiseks ja muutmiseks kasutada galvaniseerimist.
* Struktuuri projekteerimine
Hea struktuurikujundus ei arvesta ainult toote materjali omadusi: kokkutõmbumissuhet, vormimistemperatuuri ja palju muud. Kuid tuleb mõelda ka jahutuse veeosale. Suurepärane struktuuri disain võib parandadaPlastikust seebikarpi süstimisvormtööaeg ja selle säilitamine suudavad edukalt tooteid toota. See on tõhususe suurendamiseks ja kulude vähendamiseks tohutu.

* Hallitustöö
Me kõik vajame head vormitöötlust, et see oleks suurepärane. Suurepärane meisterlikkus võib kulusid ja tööaega tõhusalt vähendada. Kui on vigu, põhjustab see hallituse jootmise. Muide, halvem töötlemine mõjutab hallituse toimimist, vähendab hallituse eluiga, isegi see saab survevalu töötlemisel haiget ja puruneb.
* Poleerimine
Poleerimine on hallituse valmistamise viimane osa. Poleerimine aitab ja täiendab kaPlastikust seebikarpi süstimisvormtoime, eriti hallitusest vabanemiseks. Paljude vormide tootmine ei ole sile, kuna valgustus pole paigas, takistus on liiga suur, lahtivõtmine on keeruline ning isegi pealmine osa on valge ja pealmine osa mõranenud.
* Vormi kokkupanek
Vorm on täpselt nagu masina kokkupanek. Iga detail ja iga kruvi ei tohi valesti minna, muidu on tagajärjed üsna tõsised. Võib põhjustada toote defekte, mõjutada tootmist ja isegi hallitust täielikult kahjustada, mille tulemuseks on jäägid. Seega peab montaažitöö olema väga detailne. Montaaži käigus pöörake erilist tähelepanu vormi, eriti veekanalite ja kruviaukude puhastamisele. Puhuge sees olevad rauaviilid kindlasti ära.
* Hallituse jahutamine
Igaüks, kellel on aastatepikkune hallituskogemus, teab, kui oluline on jahutusPlastikust seebikarpi süstimisvorm. Seoses hindade ja inimpalga tõusuga on suurtes kogustes tooteid valmistades mõeldamatu kasum, mida toob sissepritsetsükli vähendamine sekundi võrra. Kui aga tootmistsüklit kiirendada, siis vormi temperatuur tõuseb. Kui seda ei kontrollita tõhusalt, põhjustab see hallituse moodustumist liiga kuumaks ja isegi vormi deformeerumist ja ebaõnnestumist. Seetõttu on eriti oluline hea jahutussüsteemi disain, sealhulgas veekanalite tihedus, läbimõõt ja omavaheline ühendamine.
* Hallituse hooldus
Hallituse hooldus on peamiselt hooldus ja hooldus tootmise ajal. Vormid on nagu autod. Kui seda pikka aega ilma hoolduseta ei kasutata, võib see vanarauaks minna ja surra. Seetõttu on pärast iga vormi kasutamist vaja igakülgset hooldust, eriti vormiosa roostetõrjet ja peamiste liikuvate osade roostetõrjet. Kuna vorm peab tootmisprotsessi ajal vett vastu võtma, võib vorm paigaldamise või lahtivõtmise käigus veega täita, mistõttu tuleb enne kaitsva õlikihi pealekandmist veenduda, et vorm on kuiv.
 Nendele üksikasjadele peame keskenduma ja tegema seda õigesti, et tagada hea tootesarja loomiseks hea vorm.
*Hallituse pakkimine

Enne kohaletoimetamist pihustamePlastikust seebikarpi süstimisvormvärvi, rohelise, punase, kollase, sinise ja nii edasi, kliendid saavad vastavalt teie nõudele valida oma värvi. ja me teame, et mõni koht ei sobi värvimiseks, nii et enne pihustamist küsime teie arvamust.

Tavaliselt pakendame puidust kaubaaluse või puitkastiga ja kasutame tross külge tugevdada kasti.

Joonis

3. Joonisel kujutatud düüsi sakiline sisselõige on tavaliselt a-tüüpi

jooksja (kui see on olemas) eemaldamiseks vajalik ava on palju väiksem.