Plastikust roboti hooldusmasina kesta süstimisvorm

Plastikust roboti hooldusmasina kesta süstimisvorm

Hallituse teave

Osavaik: peamiselt ABS

Vormiteras: H13 (HRC 48-50)

Vormipõhi: c45

Süvend: üksik õõnsus suurte osade jaoks

Jooksja: Hot Runner

Tarneaeg: 45 päeva

Maksetingimused: 50% TT ette ja saldo makstakse enne saatmist

 Plastmassi survevalu protsess

Tüüpiline plastikseade on sel viisil valmistatud, materjaliks on polüpropüleen. Üksikasjalik  selgitage järgmiselt:

1. Plastipulbri graanulid valatakse või söödetakse punkrisse, mis hoiab seda seni, kuni seda vaja läheb.

2. Soojendi soojendab toru ja kui see saavutab kõrge temperatuuri, hakkab kruvikeere pöörlema.

3. Mootor pöörab keerme, mis surub graanuleid piki kuumutussektsiooni, mis seejärel sulab vedelikuks.

4. Vedelik surutakse vormi, kus see vormiks jahtub

5. Vorm avaneb ja seadme osad kukuvad automaatselt maha.

Koduvormide disaini valmistamise kogemus

Aastate jooksul Kodu Hallitus on disaininud sadu või tuhandeid erinevaid plastosi. Olenemata sellest, kas vajate põhivormi või keerukat vormi, meil on oskused ja kogemused teie vormi täpseks ja õigeaegseks kujundamiseks.

* 3D vormi disain

Pakume laiaulatuslikke 3D-vormide projekteerimise teenuseid alates lihtsatest jaotusjoonte jagamistest kuni täielike 3D-vormide koostamiseni, kasutades Unigraphics tarkvara. Meie 3D-vormide disainimudelid sisaldavad kõiki eraldusjooni, ümaraid, filee ja mustandeid.

Tarnime 3D-vormide kujundusi ja südamike, õõnsuste, liugpindade ja EDM-elektroodide üksikkomponentide mudeleid vormitootjatele CNC-programmeerimiseks. Luues vormikomponente 3D tahkete mudelitena, saab Unigraphicsi abil programmeerida CNC-lõikuri tee otse saadud geomeetriast. 2-D viited ja detailjoonised vormistatakse Unigraphicsis või eksporditakse mitmetesse teistesse CAD-pakettidesse.

Meie insenerid töötavad koos teiega, et töötada välja teile vajalik vorm, kasutades kolmemõõtmelist modelleerimist ja tipptehnoloogiat, et tagada täpne tulemus.

Järgnev on osaline loetelu praegustest vormiterastest ja komponentidest, mida Endeavour mouldDesign Division kasutab. Samal ajal saame kujundada hallituse vastavalt kliendi nõudmistele.

Sissepritsevormide töötlemine 

Survevalu teenus sisaldab kahte peamist vormide valmistamise meetodit: standardne arvutiga arvjuhitav (CNC) freesimine ja elektriline tühjendustöötlemine (EDM).  

*CNC-mehaaniline töötlemine on muutunud peamiseks vahendiks keerukamate vormide valmistamiseks täpsemate vormidetailidega ja lühema ajaga kui traditsioonilised meetodid. 

* Elektrilahendusega töötlemine (EDM), tuntud ka kui sädeerosiooniprotsess, on saanud laialdaselt kasutusse vormide valmistamisel. Enamikul survevaluettevõtetel on EDM-teenus–maja, kuna see on keerukate vormide vormimise protsessi jaoks hädavajalik. EDM võimaldab moodustada survevaluvorme, mida on raske töödelda, näiteks ruudukujulisi nurki või ribisid. 

Plastvormide testimine

Teatud määral testime vormi ainult vormis esinevate probleemide väljaselgitamiseks, mitte nende lahendamiseks. Seetõttu jaguneb hallituse test mitmeks etapiks, sealhulgas tühjaks jooksmiseks, kõrge rõhu hoidmiseks, kiireks süstimiseks ja sellega seotud pikaajalise hallituse töö tuvastamiseks.

Testime vormi uuesti pärast poleerimist, seejärel saadame kliendile kinnituseks vormiproovi lõpliku proovi ja video.

Vormikujunduse, töötlemisetappide ja plastist vormistruktuuri täpse analüüsi abil pakume klientidele ideaalset lahendust. Hallituse kontroll hõlmab paljusid aspekte, näiteks: vormi tugevus, vormivoolu analüüs, vormi sissepritse, jahutussüsteem, juhtsüsteem, spetsifikatsioonid. mitmesugused osad, kliendi masinate valik ja kliendi erinõuded hallitusseentele jne, mida kõiki tuleks testida vastavalt vormi disainistandardile.

Võta minuga ühendust