Teave plastist mahlapressi kesta vormi kohta
Mahlapressi põhimaterjal: ABS
Mahlapressitopsi materjal: AS
Vormi teras: P20
Vormiplaat: C45
Liikuvad osad: P20 kuumtöötlus
Süstimismeetod: ejektorplaat
Jahutussüsteem: kvaliteetne veetsükkel
Vormiõõs: tarvikud: 1+1+1
keha: üksik
Jooksja: Külmajooksja
Pinnatöötlus: Poola
Tarneaeg: 50 päeva
Hallituse eluiga: 500 000 lasku
Vormi suurus: 420 * 450 * 390 mm
Sissepritsemasin: 200T
Mahlapressi koorevormi disain
Hongmeil on 5 suurepärast toote- ja vormidisainerit, neil on üle 10 kogemuse ja oskused vormijahutussüsteemi ja ejektorisüsteemi joonistamisel.
Selle Juice'i koorevormi kohta soovitab disainer kahes suuruses slaide, võtab kasutusele esivormi elastse rea asendi konstruktsiooni ja ejektorisüsteem valib õlisilindri poolt lükatava väljatõukeplaadi. See vormi struktuur on väga kättesaadav ja sobiv.
Väikese kodumasina vormi kohta on endiselt väga oluline juhtum, mille iga osa tuleb kokku panna, seega peame seda tüüpi vormi kujundamisel pöörama tähelepanu kunstiliinile, osaliini kujundus peab vastama sellele kunstiliinile ja kasutama täppistöötlust, et saada. ilus pind.
Hot Runner või Cold Runner?
Enamik osi saab valida kuuma jooksja, samuti võib valida külma jooksja.
Kuidas saaksime valida mahlapressi tassi koorevormi jaoks jooksurisüsteemi?
* Vastavalt teie eelarvele: külmajooksja hind on madalam kui kuumajooksul
* Vastavalt osade omadustele: pinnaosadele saab valida kuuma jooksuri ja varuosade sees külma jooksja
* Vastavalt hallitusseente hooldusele: külmkanali parandamine on lihtsam kui kuumatoru parandamine ja selle hind on madalam
* Vastavalt materjali hinnale: kui tooraine hind on väga kõrge, pole kuumajooksul pikka väravat, nii et see aitab meil materjali vähendada
Plastmahlapressi koorevormi jaoks on oluline valida sobiv värav
Kodumasinate tooted vajavad siledat ja korralikku pinda, seega on vormikujundus väga oluline, sealhulgas värava kujundus.
1.Nõuded, millele värava asukoht peab vastama
-Välimusnõuded (värava märgid, keevisjooned)
-Toote funktsiooninõuded
- Hallituse töötlemise nõuded
-Toote kõverdumine
- Värava mahtu pole lihtne eemaldada
-Vormimisprotsessi on lihtne juhtida
2. Mõju tootmisele ja funktsioonile
Voolu pikkus määrab sissepritse rõhu, kinnitusjõu ja täisvoolu pikkuse lühendamine, kui toode ei ole täidetud, võib vähendada süstimisrõhku ja kinnitusjõudu.
Värava asend mõjutab hoiderõhku, hoidmisrõhu suurust ja seda, kas hoidmisrõhk on tasakaalustatud. Jääkpinge vältimiseks hoidke värav toote pingestatud asendist (näiteks laagrist) eemal. Tuule kogunemise vältimiseks peab värava asend arvestama heitgaasiga. Kui see juhtub, ärge asetage väravat toote nõrgemale või sisseehitatud osale, et vältida joondust.
Mis on AS-i materjal?
Stüreeni akrüülnitriilvaik on kopolümeerplast, mis koosneb stüreenist ja akrüülnitriilist. Seda tuntakse ka kui SAN. Suurema soojustakistuse tõttu kasutatakse seda laialdaselt polüstüreeni asemel. Ketid, mis sisaldavad 70–80 massiprotsenti stüreeni ja 20–30 massiprotsenti akrüülnitriili. Suurem akrüülnitriili sisaldus parandab mehaanilisi omadusi ja keemilist vastupidavust, kuid lisab tavaliselt läbipaistvale plastile ka kollast tooni.
Mis on AS-i materjalide kasutusalad?
Kasutusaladeks on toidunõud, veepudelid, kööginõud, arvutitooted, pakkematerjalid, akuümbrised ja plastikust optilised kiud.
Mahlapressi koorevormide töötlemine
Survevalu on tootmismeetod, mille käigus valmistatakse osi, süstides materjali vormi. Peamine plastide töötlemise meetod on survevalu. Selle protsessi käigus asetatakse plast punkrisse ning seejärel punker soojendab ja süstib plastikut, mis surutakse läbi pika kambri ja edasi-tagasi liikuva kruvi. Pärast seda pehmendatakse see vedelasse olekusse. Düüs asub õõnsuse lõpus ja vedel plastik sunnitakse läbi otsiku jahtuma, sulgedes vormi. Kui plast jahtub ja tahkub, väljub pooltoode pressist.
Võtke minuga ühendust