Plastist elektrooniline kärbseputukate pühkimisvorm

Plastikust elektrooniline putukatõrjevorm

Hallituse funktsioon

Osa materjal: ABS

Vormiteras: lk 20

Õõnsus: üksikõõnsus

Väljaviskesüsteem: väljavisketihvt

Jooksja: külmajooksja

Tsükli aeg: 26 s

Sissepritsemasina tonnaaž: 150T

Tarneaeg: 30 päeva

Pakkimine: puidust korpus

Plastikust elektroonilise kärbse- ja putukatõrjevormi tutvustus 

Vigade hävitamise seadmed on praktilised, kuid neil on nõrk koht: putukas peab sattuma nende lähedale, et end ära lüüa. Aga mis saab siis, kui on sääsk või kärbes, kellest tuleb lahti saada? Nendel aegadel on teil vaja kahekordse kasutusega elektrilist Flyswatter-Zapper Bug Killerit koos laetava "reketiga". Võtke see välja ja järgmise 30 minuti jooksul on see laetud ja võimas relv nendest tüütutest lendavatest kahjuritest vabanemiseks! Teisisõnu ühendab see elektrilise putukalõksu ja elektrilise kärbsepüüni funktsiooni ühes stiilses koduseadmes.

Muidugi, kui zap-reket on paigas ja vahelduvvoolu pistikupessa ühendatud, töötab kaheotstarbeline elektriline Flyswatter-Zapper Bug Killer nagu tavaline elektriline putukalõks ja võimaldab teil nautida lugemist või suveööl magamist avatud akendega. Seda on kahes värvitoonis (valge või tumehall), mis muudab selle hõlpsaks kohandamiseks teie ruumi ja maitsega. Selle kerge ja hõlpsasti kasutatav – lihtsalt ühendage see vooluvõrku! Parim relv putukate vastu on siin!

Plastikust elektroonilise kärbseputukatõrje jahutusliini konfiguratsioon mould

Lahedad jooned on tavaliselt korraldatud järjestikuste või paralleelsete paigutustega. Paralleelselt ehitatud jahutusliinid jagavad jahutusvedelikku, mis voolab plastvormi kuumuse regulaatorist. Eeldades võrdset survelangust rea kohta, võrdub jahutusvedeliku voolukiirus rea kohta ligikaudu kogu liikumiskiiruse transpordiga läbi temperatuuriregulaatori, mis on jagatud sellega ühendatud paralleelsete joonte kogusega. Näiteks 11 gallonit minutis töötav haldusüksus annaks umbes 1,35 gallonit minutis, mis on seotud kaheksa võrdse paralleelse jahutusliiniga.
Pingelanguse väikesed erinevused paralleelsete joonte vahel võivad põhjustada suuri erinevusi jahutusvedeliku liikumiskiiruses ja võimalikke jahutusraskusi. Seeriaahelad hoiavad seda probleemi ära, säilitades jahutusvedeliku standardse liikumiskiiruse läbi ahela. Teistpidi võib öelda, et jahutusvedeliku soojuse suur tõus pikkades järjestikustes ahelates võib põhjustada vähem tõhusat jahutust ahelate otstes.

Olles kompromiss, mõelge suurte lahedate ahelate jagamisele otse mitmeks väiksemaks seeriaahelaks, mis on seotud võrdse pingelangusega. Kasutage voolu reguleerimise meetmeid, et tasakaalustada liikumist tasakaalustamata pikkuste ja/või piirangutega ahelates.
Jadaahelates suunake jahutus kohtadesse, mis nõuavad kõigepealt kõige jahedamat: tavaliselt paksud portsjonid, kuumad löögid või kohandatudplastist elektrooniline kärbseputukate pühkimisvormrajatis. Tõhusaks soojusvahetuseks läbi kohandatud vormi jahutusvedeliku suunas tehke jahutussüsteemi kavandid, et saavutada turbulentsed liikumised, st Reynoldsi kogus, mis on oluliselt suurem kui turbulentsi alguse tähtsus, mis on seotud ligikaudu 2600-ga. Kui Reynoldsi kogus on 10 000, mis on tavaprojekti eesmärgi tähtsus, vahetab vesijahutusvedelik soojust magnituudi võrra kiiremini kui laminaarne liikumine. Ärge alahinnake õhukese seinaga komponentidega seotud lahedaid nõudmisi. Seina suuruse osaline vähendamine vähendab madalaimat jahtumisaega ühe neljandikuni. Kogu võimaliku tsükliaja vähendamise saavutamiseks peab jahutusmeetod eemaldama soojust 4 korda kiiremini. Erinevad lahedad tegurid, millega tegeleda
1. Kasutage takistuste kontrollimiseks ja jahutusvedeliku liikumiskiiruse muutmiseks läbi jahutusahelate vooluhulga kontrollmõõtjaid;
2. Vältida liikumise piiramist, kiireid lahtiühendamisi ja erinevaid takistusi, mis suurendavad pingelangust ja vähendavad jahutusvedeliku liikumiskiirust; ja
3. Pakkuge piisavalt jahutusvedeliku liikumist, et piirata jahutusvedeliku kuumuse tõusu ahelates mitte üle 4,5 kraadi.

Sissepritsesüsteem on samuti väga oluline plastist elektrooniline kärbseputukate pühkimisvorm 

Tavaline valamissüsteem koosneb peatorust, harutorust, väravast ja külmkaevust. Enne valamissüsteemi projekteerimist tuleb määrata plastosa vormimisasend. Valamissüsteemi kujundus on oluline osa selle disainistplastist elektrooniline kärbse- ja putukatõrjevorm. Sellel on otsene mõju survevalutsüklile ja plastosade kvaliteedile (nt välimus, füüsikalised omadused, mõõtmete täpsus) 

Ma kaotasin oma disaini Plastikust elektrooniline kärbse- ja putukatõrjevorm, seega kasutan ma siin näitamise asemel teist kujundust.

    Disain peab põhinema järgmistel põhimõtetel:

(1) Õõnsuse paigutus ja värava avanemisasend peaksid olema sümmeetrilised, et vältida vormi tasakaalustamatust koormust ja vilkumist.

(2) Õõnsuste ja väravate paigutus peaks võimalikult palju vähendama vormi üldmõõtmeid.

(3) Süsteemi voolukanal peaks olema võimalikult lühike ja ristlõike suurus peaks olema sobiv (liiga väike, rõhk ja soojuskadu on suur ning liiga suur, plastikulu on suur): minimeerida painutamine ja pinna karedus peaks olema madal, et minimeerida soojus- ja rõhukadu. See võib olla väike. ,

(4) Mitme õõnsuse korral peaks plastisulam sisenema iga õõnsuse sügavustesse ja nurkadesse nii palju kui võimalik samal ajal ning jooksjad peaksid olema paigutatud võimalikult tasakaalustatult.

(5) Eeldusel, et õõnsus on täis, peaks valamissüsteemi maht olema võimalikult väike, et vähendada plasti tarbimist.

(6) Värava asend peaks olema sobiv, püüdma vältida sisetüki ja väikese südamiku kokkupõrget ning vältima südamiku deformeerumist. Värava jäägid ei tohiks mõjutada plastosa välimust.

KKK
K: Kas olete hallituse tehas?
V: Jah, Hongmei ettevõte on asutatud 2014. aastal, mis on spetsialiseerunud survevaluvormide valmistamisele.

K: Millist vormi saate teha?
V: Plastist survevaluvorm, mis hõlmab peamiselt majapidamises kasutatavate osade vorme, seadme kesta vorme, õhukese seinaga osade vorme, autotööstuse osade vorme, tööstuslike osade vorme, toruvorme ja lemmikloomade tooriku vorme.

K: Kuidas on lood teie maksetingimustega?
V: 50% ettemaks ja saldo tuleks tasuda enne saatmist.

K: Kui kaua vormi viimistleda?
V: Enamasti valmib 45 päevaga, kuid mõnel keerulisel ja suurel hallitusel kulub rohkem aega.

K: Kuidas'teie ettevõtte aastane toodang?
V: Igal aastal saame teha 300–500 komplekti.

K: Kui pikk on hallituse garantiiaeg?
V: Hallituse garantiiaeg on 1 aasta (inimteguritest või õnnetustest põhjustatud kahjustused ei kuulu garantii alla) ja kuluvad osad saadetakse teile tasuta.

Hongmei ettevõte kohandab teie jaoks vormi, et säästa aega ja raha. Ootame teiega koostööd! Hea müügijärgne teenindus! Teie rahulolu on meie püüdlus! 
Tere tulemast, küsige meilt! Lisateave Kontakt meie!

Võta minuga ühendust