Plastikust trummelrulli pesumasinavorm

Plastikust trummelrulli pesumasinavorm

Vormi tehnilised andmed

Vormi nimi: plastist trummelrulli pesumasina vorm

Tootekirjeldus: rullpesumasina trummel

Hallituse õõnsus: 1 süvend

Vormi suurus: 1150X850X680mm

Sobiv masin: 850 tonni

Vormi põhimaterjal: 718H

Vormi sissepritsesüsteem: Anole kuumajooks 4 otsa

Vormi väljatõmbesüsteem: ejektori tihvt

Hallituse tsükli aeg: 72 sekundit

Vorm töötab: 500K

Tarneaeg: 75 tööpäeva

Vormi omadused: suur tööriistade täpsus

Aoxu Mouldi peamine eelis kodumasinate, näiteks pesumasina vormide puhul on pesumasinate pinnaviimistlus ja plastist kokkupandav efekt. Nagu teate kõiki plastist kodumasinate osi, eriti kuulsaid kaubamärke nagu LG, SEMENS ja nii edasi, on monteerimisefekt kaubamärgi jaoks äärmiselt oluline. Seetõttu on tööriistade kõrge täpsus kohustuslik. Kõige säravama terase, näiteks NAK80 terase valimine aitab poleerimisel palju kaasa. Ja materjali iseloomu tõttu jääb kõrge HRC korral vorm endiselt väga suureks tööriistavõimsuseks. Seetõttu töötab plastvorm pärast pikaajalist töötamist eraldusjoones endiselt ideaalselt ja särab viimati.

Hallituse disain

1) Hallituse struktuuri disain

Professionaalsed disainerid pakuvad teile tsüklitundide lühendamiseks mõistliku disainiga vormi.

Tarbetute protseduuride vähendamine suurendab tõhusust.

2) Vormi jahutussüsteem

Vastavalt toote konstruktsiooniomadustele ja toote välimusele kujundame hallituse jaoks mõistliku kujuga värava, nagu suur värav, peidetud värav, ventilaatorvärav, nõelvärav, tihvtiga värav jne, mõistlik kanal jooksja konstruktsioon loob vormi temperatuuri tasakaalu võimalikult lühikese ajaga, et parandada vormi täpsust ja tootlikkust.

3) Hallituse tarvik

Vormi eluea tagamiseks võtavad liug, juhttihvt, juhthülss, tõsteplokid ja nii edasi kulumiskindlad standardosad.

4) Tegelege hallitusega

Hallituse kustutamine, kuumtöötlemine kõvaduse parandamiseks, seejärel on nitriidi temperatuur madalam, vorm ei pea enam kõva pinnaga hallitust kustutama.

Plastikust trummelrulliga pesumasin Mprooviks

Teatud määral testime vormi ainult vormis esinevate probleemide väljaselgitamiseks, mitte nende lahendamiseks. Seetõttu jaguneb hallituse test mitmeks etapiks, sealhulgas tühjaks jooksmiseks, kõrge rõhu hoidmiseks, kiireks süstimiseks ja sellega seotud pikaajalise hallituse töö tuvastamiseks.

Testime vormi uuesti pärast poleerimist, seejärel saadame kliendile kinnituseks vormiproovi lõpliku proovi ja video.

Vormi disaini, töötlemisetappide ja plastist vormistruktuuri täpse analüüsi abil pakume klientidele ideaalset lahendust. Hallituse kontroll hõlmab paljusid aspekte, näiteks: vormi tugevus, vormivoolu analüüs, vormi sissepritse, jahutussüsteem, juhtsüsteem, spetsifikatsioonid. mitmesugused osad, kliendi masinate valik ja kliendi erinõuded hallitusseentele jne, mida kõiki tuleks testida vastavalt vormi disainistandardile.

Hallituse valmistamise kultuur ja teenindus

HongMei hallituse valmistamise kultuur on eriline. Usume, et kui teeme kõike VASTUTUSEST lähtuvalt, on kõik hästi tehtud. Seega on meie hallituse tootmise põhikultuur vastutustundlik.

HongMei hallitusel on nii palju olulisi punkte ja kõik need peavad olema vormi valmistamise ajal hästi tehtud. Tegevus hõlmas järgmist:

-Kliendi päring enne vormi tootmist.

Selle töötlemise käigus peaksid mõlema poole suhtlejad pakkuma õiget teavet või spetsifikatsiooni, et olla kindel, et hinnakujundus ja tehnilised punktid vastavad ostja nõudmistele.

- Tootmise ajal peab disainer vastutama vormi kujunduse tegemise eest. See vastutus on kliendi ja ka ettevõtte ees, ta peab arvestama, kuidas klient seda vormi kasutab, kuidas kujundada vorm pika tööeaga tööriistaks, kuidas kujundada seotud komponente, et hõlbustada tööriistade kasutamist vormi valmistamise ajal ja suurendada täpsust.

-Vormikomponentide töötlemine vormi valmistamise ajal.

Masinaoperaatorid, kellel on suur vastutus, võivad vormikomponendid olla piisavalt täpsed, et täita jooniste tolerantsinõudeid. Siin näitavad vastutust terase hoolikas paigaldamine, töötlemisprotsessi range järgimine ja range mõõtmete kontrollimine töötlemise ajal ja pärast seda. Vastasel juhul laienevad vead järgmisele töötlemisele. See põhjustab hallituse saadetise kohutava viivituse.

-Vormikomponentide mõõtmete kontrollimine pärast töötlemist. Tootmise ajal vajavad õõnsused, südamikud ja muud vormikomponendid pärast töötlemist tõsist mõõtmete kontrolli. CAM-i meeskond vastutab selle eest, et kõik mõõtmed vastaksid joonistele.

Ja vormide kokkupanemise töökoda, vormide masstootmise simulatsioonitöökoda – kõik nad peavad vastutama, et olla kindlad, et hallituse tootmine on edukas ja tarnitud vorm on HongMei vormi standardi kohaselt tippkvaliteetne.

Võtke meiega ühendust