Laste liivaranna mänguasjade vorm

Laste liivaranna mänguasjade vorm

Vormi teras: H13

Vormiplaat: C50

Materjal: PP

Sissepritsesüsteem: automaatne 

Õõnsus: üksik

Tarneaeg: 40 päeva

Pakkimine: Puidust ümbris 

Liivaranda mänguasjade hallituse kujundamise kaalutlused

Plastist survevalu on plastosade valmistamise peamine protsess. Plast on teadaolevalt väga mitmekülgne ja ökonoomne materjal, mida kasutatakse paljudes rakendustes. Kuigi tööriistad on kallid, on osa maksumus väga madal. Võimalikud on keerulised geomeetriad ja piirduvad ainult vormide valmistatavusega. Teie arvutimonitor, hiir ja klaviatuur on survevaluplastist.

Injektsioonvormimine hõlmab plasti võtmist graanulite või graanulite kujul ja selle materjali kuumutamist kuni sulamiseni. Seejärel surutakse sulatis split-die-kambrisse/vormi, kus lastakse "jahtuda" soovitud kujule. Seejärel vorm avatakse ja osa visatakse välja, mille järel tsüklit korratakse.

Sissepritsevormi konstruktsioon peaks sisaldama tõmbeelemente (nurga all olevaid pindu), et hõlbustada vormist eemaldamist. Sõltuvalt pinna pikkusest on mõistlikud kuni poole kraadised süvisenurgad. Tüüpilised tõmbenurgad peaksid olema umbes 1 või 2 kraadi osapindade puhul, mis ei ületa 5 tolli. Mõõtmete tolerantsi spetsifikatsioon reguleerib osa maksumust ja valmistatavust. Kui teil on osa väike piirkond, mis vajab suuremat tolerantsi, öelge joondamiseks kasutatava kriitilise funktsiooni asukoht. ÄRGE määrake ranget tolerantsi, selle asemel, et kujundada ja planeerida vormimisjärgseid protsesse, nagu mehaaniline töötlemine, kasutades "monteerimiskavatsusega" kinnitust

Poleerimise funktsioon labidavormis

Poleerimine on survevormide valmistamisel oluline viimistlusprotsess. Poleerimise eesmärk on eemaldada väiksemad kriimud ja vähendada tooriku pinnakaredust. On hästi teada, et vormis valmistamine 37–50% kogu ajast kulub sellelefinishing operatsioonid, mida enamasti teevad kvalifitseeritud töötajad, kes kasutavad traditsioonilisi tehnikaid. Ja tootmisprotsesside automatiseerimise töötlemine ja optimeerimine on muutumas üha olulisemaks ülesandeks, kuna kaasaegses tööstuses kasvab nõudlus suurema täpsuse ja tootlikkuse järele tootmisprotsessides.

Seetõttu on väga tõhus poleerimistöötlus jafiviimistlustehnoloogiat soovitakse tugevalt pikka aega, mis tõstab ka tootlikkust ja vähendab töömahukust.

Praeguses Hiina hallitusetööstuses on osa automaatseid poleerimismasinaid, mida kasutatakse vormide poleerimiseks seotud abrasiivide abil, sügavalt kasutatud. On mõningaid poleerimistingimusi, nagu rõhk, etteandekiirus ja tööriistavõrk, mida protsessi käigus reguleeriti, et saavutada parem pinnakvaliteet võimalikult kiiresti, kasutades akustiliste emissioonide intelligentset seireskeemi. Poleerimistehnoloogia vabakujulisel pinnal koos lihvimiskeskusega elastse kuul-tüüpi ketta abil. See tehnoloogia rakendab lõikamisprotsessis lõikekohta, et eemaldada ainult teraviku kõrgus, säilitades tõhusalt lõikeprotsessis tekkiva vormi täpsuse. Automaatne poleerimissüsteem toimub tööstusroboti randmele paigaldatud passiivselt ühilduva otsseadme abil. Seda süsteemi kasutati tundmatu kolmemõõtmelise pinna poleerimiseks.