English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Vormi kohandamisel on oluline samm parema terase valimine. Terasevalik määrab otseselt vormi kasutuselevõtmise, töötlemisraskused, toote kvaliteedi stabiilsuse ja kogukulud, muutes selle põhikirjaks hallituse kavandamisel ja tootmisel. Lihtne analoogia: erinevate roogade keetmine nõuab erinevaid potte-stiiri rohelistest vajavad rohelised vajavad woki, savipotti kutsuvaid supi kutsumisi ja praak toimib kõige paremini paksu aluselise mittekleepuva panniga. Sama loogika kehtib ka hallituse terase valimisel: "Parimat terast pole, ainult kõige sobivam."
Erinevad terased varieeruvad märkimisväärselt karedusest, kulumiskindlusest, korrosioonikindlust, poleeritavust ja kulusid. Valik peab põhinema neljal peamisel teguril: tooteomadused, tootmismaht, plastmaterjal ja vormimisprotsess.
See artikkel juhendab teid otsese terase valimise peamiste aspektide kaudu sissepritsevormide jaoks.
A. Sisseproovivormi terase valimise põhimõtted
Enne terase valimist tuleb vastata kolmele põhiküsimusele:
1. Määratlege toote kvaliteedi nõuded
Mõista toote materjali, täpsust, pinna kvaliteeti ja seda, kas see sisaldab söövitavaid komponente. Erinevad plastid nõuavad erineva korrosiooni ja kulumiskindlusega teraseid.
2. Tootmismaht
Madala mahuga tootmine võib võimaldada madalama hinnaga madalama kõva terasega. Suure mahuga toodang nõuab väga vastupidavaid, suure karmistusega teraseid, mis tagavad, et vorm peab vastu sadadele tuhandetele kõrgsurvetsüklitele ilma deformatsiooni või kulumata.
3. Avaldage hallituse keerukus
Keerulisi vorme on raskem töödelda ja vajavad hea masina ja poleeritavusega teraseid. Liigne kõvad terased võivad vähendada CNC töötlemise tõhusust, samas kui ebapuhas terased võivad poleerimise ajal viimistleda.
B. Tavalised süstimisvormi terased ja nende omadused
Sissepritsevormi terased võib toimimise põhjal jagada nelja tüüpi: üldotstarbelised, kulumiskindlad, korrosioonikindlad ja ülitäpsed poleeritavad. Iga tüüp sobib konkreetsetele rakendustele ja see tuleb täpselt sobitada nõuetega.
1. Üldised-eesmärgi terased
Näited: 718H, P20, 3CR2MO mõõdukas kõvadus, hõlpsasti töötletav ja poleerige, kulutõhus. Sobib tavalisteks plastideks (PP/PE/ABS), standardsete pinnavajadustega vormid ja lihtsamad struktuurid. Ideaalne madala mahuga tootmiseks.
2. Rõivaskindlad terased
Näited: H13, STAVAX ESR, 4CR5Mosiv1, kõrge kõvadus, suurepärane kulumiskindlus ja kuumakindlus. Sobib klaasist/mineraaltega täidetud plastidele (nt PA66 + klaaskiud, PBT + klaaskiud) ja hallitused, mis vajavad pikka eluiga.
3. korrosioonikindlad terased
Näited: S136, STAVAX, 9CR18MO, suurepärane korrosioonikindlus, hõlpsasti poleeritav ja roostekindel. Ideaalne söövitava plasti (nt PVC) ja meditsiiniliste/toidukvaliteedi toodete hallitused.
4. Kiirega poleeritavad terased
Näited: NAK80, S136 ESR, 718H ESR, äärmiselt kõrge puhtus, erakordne peegli poleeritavus ja mõõtmete stabiilsus. Sobib kõrge pinna kvaliteediga toodete ja vormide jaoks, mis peavad säilitama peegli viimistluse pikaajaliselt.
Õige terase valimine ei tähenda ainult hallituse hinge andmist-see on kriitiline investeering teie toote kvaliteedisse, tootmise tõhususesse ja pikaajalisse kulude kontrolli.
Kui soovite süstevormi kohandada, pöörduge julgelt Hongmei hallituse tehase poole. Pakume selgeid mitme valimise võrdlusi ja professionaalseid nõuandeid, mis aitavad teil teha teadlikke otsuseid. Kõige mõistlikuma investeeringu korral saate teie vajadustele kohandatud kõige paremini toimiva hallituse. Ootame teiega tihedat koostööd, mitte ainult kvaliteetset hallitust, vaid ka pikaajalise partnerluse loomist, mis põhineb vastastikusel kasu ja usaldusel.

