English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Süstevormimine on plastosade valmistamise kõige tavalisem moodne meetod; See sobib ideaalselt sama objekti suurte koguste tootmiseks. See on tõhus ja täpne ning seda saab automatiseerida. Tootekujud võivad ulatuda lihtsast keerukani, väikestest kuni suureni. Ja süstimisvormiga tooteid on lihtsam uuendada. See tehnoloogia sobib masstootmise ja keeruka kujuga toodete töötlemiseks. Pikk hallituse eluiga ja lühike tsükli aeg.
Üldise kiivri väliskest on valmistatud ülitugevatest materjalidest, näiteks metallist, inseneriplastidest, kevlarist jne, ja neelab suurema osa löögist selle deformatsiooni kaudu; Vooderdus materjalil on higi neelav, soojuse kinnitamine ja šokkide neeldumisfunktsioonid ning sõjaväekiivritel on tavaliselt ülesandeks mõjutada löögijõu edasist polsterdamist ja takistada kesta fragmente oma pead haiget tegemast; Vedrustussüsteem, mis on välimise kesta ja sisevooderdise vaheline osa, on tavaliselt reguleeritav vastavalt erinevatele kandjatele. Pea kuju erinevused.
Kiivrite omadused ja tehnilised raskused.
Kiivriosade pinna mõõtmed on keerulised, kumer esi- ja tagapindade ning ebakorrapäraste kujudega.
Kiivriprotsessi raskused:
Vormimisel on stressi ja deformatsiooni ebaühtlus, kas seda saab ühel ajal joonistada ning kas kortsud ja praod ilmnevad joonistusprotsessis.
Tipptasemel hallituse kujundamisel on protsess mitte ainult tipptasemel täppisnõuete tagamiseks, vaid ka hallituse konstruktsiooni kujunduse ja tootmise muutmine on lihtne, hõlpsasti kasutatav ja kasutatav.
Keerukate pinna plasttoodete ehitamiseks kasutame Advanced 2D ja 3D tarkvara. Selle protsessi käigus valime suurepäraste kehavormide saamiseks kõige sobivamad töötlemisseadmed ja töötlemismeetodid. Õige kuuma jooksja süsteem tagab vormi täiusliku sulavoolu ja vähendab plastijäätmeid. Erinevate töötlemis- ja hallitusnõuete täitmiseks kasutatakse kiivrite vormide valmistamiseks laia valikut kvaliteetseid hallituse teraseid.
Kui kaalute kiivritoodete väljatöötamist ja kvaliteetse hallituse tarnija valimist, on Hongmei Mold teie parim valik, tulge julgelt ja küsige mulle küsimusi!