Kuidas valmistada kvaliteetset pneumaatilise membraanpumba vormi?

Need, kes tunnevad hallitust, teavad, et hallitusseente valmistamine on keeruline protsess. Pärast palju pingutusi, mitmeid etappe, nagu projekteerimine, töötlemine, kokkupanek, silumine jne algusest kuni tegeliku kasutamiseni, on palju tegureid, mis mõjutavad vormi kvaliteeti kogu vormikomplekti elutsükli jooksul. Kuidas siis kvaliteetselt tootapneumaatilise membraanpumba vorms?

01Fesmalt onTtaPneumaatilineDiafragmaPumHallitus Steel

Hallitus teras on stantsi kvaliteedi määrav tegur, mõistliku terase valik on esmatähtis. Terase valimise kriteeriumid on järgmised:

① Nõuded survevalumaterjalidele

Erinevad plastid peaksid valima erineva terase, näiteks kõrge poleerimise, korrosioonikindluse ja nii edasi;

② Hind

Terase jõudlus on piisav kasutamiseks, see on hea, mitte mida kallim, seda parem; Vormi kulutegurit arvesse võttes tuleks valida vormiteras ja vormile vastav materjal, vältides tarbetuid jäätmeid, saab valida vastavalt olukorrale;

③ Pinnatöötlus

Väga oluline on ka vormi pinnatöötlus. Nitreerimine võib suurendada terase pinna kõvadust ja pikendada tõhusalt stantsi eluiga. Galvaniseerimine võib stantsi terast tõhusalt muuta. Mõnede plastosade puhul, mis nõuavad suurt heledust ja korrosioonikindlust, saab terase jõudluse parandamiseks ja parandamiseks kasutada galvaniseerimist.

02 PneumaatilineDiafragmaPumMvanaSstruktuurDesign

Küpse vormi struktuur ei võta arvesse mitte ainult toote materjali omadusi, kokkutõmbumiskiirust, vormimistemperatuuri, elastse tõmbedeformatsiooni koefitsienti, vaid arvestab ka jahutusvee kanalit, vormi avamise ja sulgemise kiirust jne. Mõistlik vormi struktuur võib tõhusalt pikendada vormi eluiga. hallitust ja tagada vormi sujuv tootmine, parandada tõhusust ja vähendada kulusid.

03 PneumaatilineDiafragmaPumMvanaPronimine

Hallituse protsessi korraldus on eriti oluline, mõistlik protsessikorraldus võib kiirendada tootmistsüklit, lühendada töötlemisaega ja säästa tõhusalt kulusid. Ja mis veelgi olulisem, täpne ja mõistlik töötlemine võib tagada vormi stabiilsuse ja pikendada tootmisprotsessi kasutusiga. Mõned töötlemisvead põhjustavad vormi keevitamist, hoolimata sellest, kui hea keevitamine on, on see hallituse kadu; Lisaks võib kehv töötlemine mõjutada vormi rolli, lühendada vormi eluiga, mille tulemusena vorm tootmisprotsessis praguneb või isegi puruneb.

04 PneumaatilineDiafragmaPumMvanaAkokkupanek

Vormi kokkupanek on nagu masina kokkupanek, iga osa, iga kruvi ei tohiks olla vale, muidu on tagajärjed üsna tõsised.  Tõsine võib hallitust isegi täielikult kahjustada, mille tulemuseks on jäägid, nii et kokkupanek peab olema väga ettevaatlik.  Montaaži käigus tuleks tähelepanu pöörata vormi, eriti veetee ja kruviaugu puhastamisele ning sees olevad raudviilud puhtaks puhuda.

05 PneumaatilineDiafragmaPumHallitus CoolingWaterway 

Igaüks, kellel on hallituse kogemus, teab, kui oluline on hallituse jaoks jahutamine. Seoses hindade ja tööjõupalga tõusuga on toodete masstootmises iga süstimistsükli lühenemine sekundi kasumi võrra ühtlane.mõeldav. Injektsioonitsükli kiirendamine põhjustab aga vormi temperatuuri tõusu. Kui seda ei kontrollita tõhusalt, on vorm moodustumiseks liiga kuum ja see võib isegi põhjustada vormi deformatsiooni, rikke ja praagi. Seetõttu on eriti oluline veeteede suurepärane kujundus, sealhulgas jaotustihedus, läbimõõt, üksteisevaheline seos ja nii edasi.

06 PneumaatilineDiafragmaPumMvanaMhooldus

Hallituse hooldus on nagu auto. Kui seda pikka aega ei hooldata, võib vorm vanarauaks minna. Seetõttu tuleb iga kord, kui vormi kasutatakse, läbi viia igakülgne hooldus, eriti vormiosa ja peamiste liikuvate osade roostevastane kaitse. Kuna tootmisprotsessis tuleb vorm ühendada veega, võib paigaldamise või lahtivõtmise käigus vett sattuda vormile, seega peame tagama vormi kuivamise ja seejärel pintseldama õlikaitsekihi.

Tahad kvaliteetset kõrget elupneumaatilise membraanpumba vorm? Võtke meiega igal ajal ühendust.

WhatsApp: 0086-15867668057

Veebivestlus: 249994163

E-post：info@hmmouldplast.com