Plastikust kasti sissepritsevormi jahutuskujundus

Termoplastilise survevalu korral sõltuvad detailide kvaliteet ja tsükliaeg tugevalt jahutusastmest. sel juhul uurime mõningaid alternatiivseid jahutusseadmeid survevaluvormi jahutusdisaini jaoks südamiku jaoks, oodatav tulemus on osade kvaliteedi paranemine kokkutõmbumise ja kõveruse osas.

Hämmeldab

Deflektor on tegelikult põhijahutusliiniga risti puuritud jahutuskanal, mille laba eraldab ühe jahutuskäigu kaheks poolringikujuliseks kanaliks. Jahutusvedelik voolab põhijahutustorust tera ühel küljel, pöörab otsa ümber deflektori teisele küljele, seejärel voolab tagasi põhijahutustorusse.

See meetod tagab jahutusvedeliku maksimaalse ristlõike, kuid jagajat on keeruline täpselt keskele paigaldada. Jahutusefekt ja sellega koos ka temperatuurijaotus südamiku ühel küljel võivad erineda teisel pool olevast. Seda muidu ökonoomse lahenduse puudust, mis puudutab tootmist, saab kõrvaldada, kui deflektorit moodustav metallleht on väänatud. Näiteks spiraali deflektor, nagu ülal näidatud, edastab jahutusvedeliku otsa ja tagasi spiraali kujul. See on kasulik läbimõõduga 12–50 mm ja tagab väga homogeense temperatuurijaotuse. Teine deflektorite loogiline edasiarendus on ühe- või kahesuunalised spiraalsüdamikud, nagu ülal näidatud.

Mullitajad

Mullitaja sarnaneb deflektoriga, välja arvatud see, et tera on asendatud väikese toruga. Jahutusvedelik voolab toru põhja ja "mullib" ülaosast välja, nagu ka purskkaev. Seejärel voolab jahutusvedelik ümber toru väliskülje alla, et jätkata oma voolu läbi jahutuskanalite.

Kõige tõhusam õhukeste südamike jahutamine saavutatakse mullitajatega. Mõlema läbimõõt tuleb reguleerida nii, et voolutakistus mõlemas ristlõikes oleks võrdne. Selle tingimuseks on:

Sisemine läbimõõt / välisläbimõõt = 0,707

Mullitajad on kaubanduslikult saadaval ja tavaliselt kruvitakse need südamikusse, nagu ülal näidatud. Kuni 4 mm läbimõõduni tuleks torud otsast viltu teha, et suurendada väljalaskeava ristlõiget; seda tehnikat on illustreeritud joonisel 3. Mullitajaid saab kasutada mitte ainult südamiku jahutamiseks, vaid ka lamedate vormiosade jahutamiseks, mida ei saa varustada puuritud või freesitud kanalitega.

MÄRKUS. Kuna nii deflektoritel kui ka mullitajatel on kitsendatud voolualad, suureneb voolutakistus. Seetõttu tuleks nende seadmete suuruse kujundamisel olla ettevaatlik. Nii deflektorite kui ka mullitajate voolu ja soojusülekande käitumist saab Upmold Cooling analüüsi abil hõlpsasti modelleerida ja analüüsida.

Termilised tihvtid

Termotihvt on alternatiiv deflektoritele ja mullitajatele. See on suletud silinder, mis on täidetud vedelikuga. Vedelik aurustub, kui tõmbab tööriistaterasest soojust, ja kondenseerub, kui eraldab soojuse jahutusvedelikku, nagu ülal näidatud. Termotihvti soojusülekande efektiivsus on peaaegu kümme korda suurem kui vasktorul. Hea soojusjuhtivuse tagamiseks vältige õhuvahet termotihvti ja vormi vahel või täitke see hästi juhtiva hermeetikuga.

Jahutus õhukeste südamike jaoks

Kui läbimõõt või laius on väga väike (alla 3 mm), on võimalik ainult õhkjahutus. Õhk puhutakse vormi avamise ajal südamikesse väljastpoolt või voolab seestpoolt läbi keskse ava, nagu ülal näidatud. See protseduur ei võimalda loomulikult säilitada täpset vormi temperatuuri.

Peenikeste südamike (mille mõõtmed on alla 5 mm) parem jahutamine saavutatakse suure soojusjuhtivusega materjalidest, näiteks vasest või berüllium-vaskmaterjalidest valmistatud sisetükkide abil. Seda tehnikat on illustreeritud ülal. Sellised sisetükid surutakse südamikusse ja ulatuvad koos võimalikult suure ristlõikega põhjaga jahutuskanalisse.

Jahutus suurte südamike jaoks

Suure südamiku läbimõõduga (40 mm ja rohkem) puhul tuleb tagada jahutusvedeliku positiivne transport. Seda saab teha sisetükkidega, milles jahutusvedelik jõuab südamiku otsa läbi keskava ja juhitakse spiraali kaudu selle ümbermõõduni ning südamiku ja sisendi vahel spiraalselt väljalaskeavasse, nagu ülal näidatud. See disain nõrgestab südamikku oluliselt.

Silindri südamike jahutus

Silindri südamike ja muude ümarate osade jahutamine peaks toimuma topeltspiraaliga, nagu ülal näidatud. Jahutusvedelik voolab ühes spiraalis südamiku otsa ja naaseb teises spiraalis. Disainikaalutlustel peaks südamiku seina paksus sel juhul olema vähemalt 3 mm.