2021-05-27
Kliimaseadme hallituse funktsioon
Vormi nimi: Konditsioneeri tuuleklaasi plastosade vorm
Vormi teras: P20
Vormi alus: Standrad
Süvendi number: 1
Jooksja tüüp: kuum
Hot Runner Kaubamärk: Yudo
Toote materjal: ABS
Lammutustüüp: automaatne väljatõmbamine
Hallituse eluiga: 300 000 lasku
Tarneaeg: 3-8 nädalat sõltuvalt hallituse keerukusest
Pakend: Fumigatsioonivaba puidust kast
Hongmei võiks teile pakkuda
Hongmei Mould teeb väga hästi hallitusevoolu analüüsi, et vältidakonditsioneeri vormeesmine maski ühendusjoon. Pakume teile mitte ainult vormi, vaid ka head lahendust ja head teenindust. Hongmei töötajad suhtuvad tööfilosoofiaks "Püüdke saavutada täiuslikkust, kujundades täiuslikku". Pöörates tähelepanu igale tootmisprotsessi detailile, oleme samal ajal ranged kvaliteedikontrolli töö suhtes.
Konditsioneeri vormJahutussüsteem
Vormi jahutuse projekteerimisel tuleks arvesse võtta jahutusefekti ja jahutuse ühtlust, samuti tuleks arvestada mõju vormi kogustruktuurile. Hea jahutussüsteem võib vähendada jahutusaega, mis võib parandada tootmise efektiivsust ja vähendada kulusid.
Konditsioneeri vormIgapäevane hooldus
Hallituse jaoks on igapäevane hooldus olulisem kui vormi muutmine, kui muudate rohkem aega, on hallituse eluiga lühem.
*Igapäevane hooldus: õli lisamine igale liikuvale osale, nagu ejektori tihvt, liugur, juhtpuks, juhtsammas jne; hallituse pinna puhastamine; veetee puhastamine.
*Regulaarne hooldus: välja arvatud igapäevane hooldus, vajab ka õhu väljalaske puhastamist ja põlenud või kahjustatud osa parandamist.
*Välimuse hooldus: õlivärvi värvimine rooste vältimiseks; hoidke vorm puhtana ja vältige tolmu sattumist hallitusse.
Survevalu tsükli arvutamine on järgmine
Tsükkel = Mo+Mc+I+C
Mc = aeg sulgedaKonditsioneeri vorm(see on aeg, mis kulub tööriista sulgemiseks)
I = aeg materjali süstimiseks vormi
C = jahutusaeg (sulamaterjali tahkumise aeg)
Kell = aeg vormi avamiseks ja osa väljaviskamiseks (need võivad kattuda ja kokku moodustavad avatud koguaja)
Tootmismäärõhukonditsioneeri vormon tsükli aeg, mis on korrutatud tööriistas olevate vormiõõnsuste arvuga. Tavaliselt on prototüübi ja väikesemahulise tootmise korral tööriistal ainult üks õõnsus ja automatiseerimine on väike või puudub üldse. Äärmiselt suure mahuga rakenduste (nt korgid ja sulgurid) jaoks mõeldud täistootmisvormidel võib olla kümneid õõnsusi ja täielik automatiseerimine äärmiselt lühikeste tsükliaegade ja väga kõrge tootlikkusega. Need tegurid muudavad survevalu väga kuluefektiivseks, kui esialgne tööriist on lõpetatud ja protsess on stabiliseerunud.
KKK
1. Kuidas saada hallituse hinnapakkumist?
V: Saatke lihtsalt tooli näidispilt ja välimine suurus
Või võite saata joonise
2. Milline teras sobib toolivormiks?
A: P20: HRC 28-32
718: HRC 33-35
3. Kui kaua teha toolivormi?
V: 60 päeva nagu tavaliselt
4. Kas 3D-disain on saadaval?
V: saame teha uue tooli disaini 3D-faili;
Arvutage tooli kaal
Hallituse voolu analüüs
Võta minuga ühendust