2021-02-27
Rooste põhjused ja lahendused survevormides
Hallitusroosteon suhteliselt lihtne nähtus, see ei mõjuta mitte ainult hallituse välimust, vaid mõjutab otseselt ka hallituse üldist kvaliteeti, nii et hallituse rooste ei tohi probleemi ignoreerida. Järgnevalt analüüsime selle põhjuseid ja meetmeid. Teie viide.
Põhjused, mikshallituse rooste
Esiteks vormimaterjali lagunemise saadused.
Teiseks vormi tagastamine.
Kolmandaks, käte higistamine.
Hallitusrooste korrelatsioonianalüüs
Esiteks on vormimismaterjalide toodete (gaas, jääk) lagunemine kõige levinum vormi korrosioon. Hallitusrooste vältimiseks on kõige laialdasemalt kasutatav vormiõõnte kroomimine, kuid kroomimist ei saa täielikult lahendada. probleem, kuna tihvti augul olevad lagunemissaadused on väga sügav korrosiooni osa ja need kohad pole plaaditud kohale.
Teiseks, kui vorm jahutatakse alla niiskuse tagasivoolupunkti, naaseb õhuniiskus vormi pinnale ja tekitab veepiisku ning tekib rooste.
Hallitusrooste probleemi lahendus
Esiteks on lühiajaline õõnsuse pinna pühkimine kätelapiga. Kuivatage vormimaterjal piisavalt ja alandage silindri temperatuuri, et vältida materjali lagunemist. Kui vormimine ajutiselt peatatakse, pihustatakse vormiõõnde roostevastast ainet. agent ja seejärel vorm suletakse.
Teiseks, pikaajaline on toote materjali lagundamine tooteks, et materjali hallitus ei korrosiooniks. Kergesti lagunevad materjalid on PVC, POM, EVA, PC ja vahutavad materjalid. Kuna lagunemissaadus avaldab söövitavat toimet vorm peab olema kroomitud, kui plastist toorainet ei saa vahetada. Kui vorm on pikemat aega kasutusest väljas, kandke vormi välisküljele ja liikuvatele osadele kiht võid.
Tel:0086-15867668057 Miss Libby Ye
Veebivestlus: 249994163
E-post: info@hmmouldplast.com